Boron Factory Process Automation Project
Der Kunde ist eines der führenden Unternehmen in den Bereichen Pflanzenschutz, Pflanzenernährung, Saatgut und Tiergesundheit und praktiziert in der Türkei eine nachhaltige Landwirtschaft.
Das Projekt zur Prozessautomatisierung in der Bor-Fabrik zielt darauf ab, das Kontrollsystem für 13 Tanks zu realisieren. Die Füllstände der Tanks können online und kontinuierlich auf dem PLC-Bildschirm überwacht werden. Das Fassungsvermögen des Tanks in Tonnen wird ebenfalls unter den Tankfüllstandsinformationen angezeigt. Der von der SPS gesteuerte Füllstandstransmitter ist in der Lage, die entsprechenden Pumpen und Ventile zu schließen, um die Systemsicherheit zu erhöhen. Die Standortinformationen aller Pumpen und Ventile können ebenfalls auf dem SPS-Bildschirm überwacht werden. Fällt der Füllstand des Tanks unter den Wert, bei dem die Pumpen ein Vakuum erzeugen, schließt das SPS-System die entsprechenden Pumpen und Ventile.
Die Pumpen können auch vom Feld aus über die Start-/Stopp-Tasten neben den Pumpen bedient werden. Neben dem Füllstandskontrollsystem können auch der Spitzendruck, die Temperatur und die Position der Absperrventile der einzelnen Tanks sowie die Pumpenposition auf dem PLC-Bildschirm überwacht werden. Außerdem wird es ein Erdungssystem für die Tankwagen geben, um das Entladen der Tankwagen sicher zu machen. Das Tankwagenerdungssystem kann ohne Erdungsgenehmigung nicht in Betrieb genommen werden. Das gesamte System wird ex-geschützt sein.
Der Vertrag umfasst:
Der Auftrag von GIZIL umfasst das Engineering, die Lieferung, den Bau und die Inbetriebnahme des gesamten Systems. SIL-Berechnungen, Gerätelisten, ex-geschützte Schaltschrankanschlusspläne, E/A-Listen, Gerätedatenblätter und die Erstellung von Steuerlogikdiagrammen werden während der Engineering-Phase durchgeführt.
